Réamhrá Táirge
Déanann Hebei Hozee Electric Co., Ltd táirgí Stráice Cruach Sileacain Dírithe a shaincheapadh do chustaiméirí Uragua. Go sonrach, soláthraíonn an chuideachta Stráice Cruach Shileacain Dírithe ar ardchaighdeán a chomhlíonann riachtanais dhian an chustaiméara: tá caillteanas iarainn an chruach sileacain dhírithe arna sholáthar níos lú ná nó cothrom le 0.95W/KG; is é 510 ± 10mm trastomhas istigh an choil cruach sileacain le lamháltas tiús ± 0.02mm; tá an pacáistiú seachtrach comhdhéanta de leatháin iarainn agus cosantóirí cúinne iarainn a chomhlíonann caighdeáin iompair mhuirí, péireáilte le pailléid adhmaid fumigated chun sábháilteacht lastais farraige a chinntiú.
Scóip an tsoláthair cruach sileacain
| Uimhir branda | 18P65-30Q120 |
| Raon caillteanas iarainn | 0.58-1.15W/KG (P1.7/50) |
| Leithead rolla iomlán | 960MM-1250MM |
| Meáchan rolla iomlán | 1-5 tonna |
| Incheaptha | Tá |
Scóip iarratais
Úsáidtear cruach sileacain dhírithe, a bhfuil tréscaoilteacht mhaighnéadach ard agus caillteanas íseal iarainn ann, go príomha i monarú croíleacáin claochladáin éagsúla. Tá a feidhmchlár méadaithe aige freisin chuig réimsí ardleibhéil iomadúla amhail fuinneamh nua, cruinneas-leictreonaic, agus tionscal cosanta agus míleata náisiúnta.
Buntáistí Hozee
1. Tuiscint Chuimhneach ar Airíonna Cruach Sileacain
Tá breis agus 15 bliain de thaithí táirgthe ag Hebei Hozee Electric Co., Ltd i dtionscail an chroí iarainn agus an claochladáin. Le linn an phróisis táirgthe, tá tuiscint dhomhain agus taithí fhairsing ag an gcuideachta ar fheidhmíocht táirgí cruach sileacain ó mhonaróirí éagsúla.
2. Cainéil Fhairsing Soláthair
Chonaic Hebei Hozee Electric forbairt go mear ar chruach sileacain dhírithe sa tSín. I dtáirgeadh praiticiúil, coinníonn sé i-chomhoibriú domhain le Baosteel, Wugang, Shougang, agus le monaróirí éagsúla príobháideacha cruach sileacain, ag cinntiú bealaí soláthair fairsinge iontaofa le haghaidh cruach sileacain.
3. Cúlchiste Faisnéise Gairmiúla Saibhir
Fréamhaithe go domhain i dtionscal croí cruach sileacain, tá taithí an-ghairmiúil agus cúlchistí teicniúla i dtáirgeadh croí iarainn ag Hozee Electric. Molann an chuideachta ábhair chruach sileacain oiriúnacha do chustaiméirí bunaithe ar a gcuid riachtanas iarbhír, rud a chabhraíonn lena gcostais agus am a gcuid trialacha agus earráide a laghdú. Chloígh Hozee i gcónaí leis an bhfealsúnacht gurb é "an ceann is oiriúnaí do chustaiméirí is fearr."
Próiseas táirgthe
Deimhniú Cáilíochta Cruach Sileacain
Fíoraigh go docht an deimhniú cáilíochta cruach sileacain atá ag teacht isteach chun a chinntiú go gcomhlíonann na táscairí feidhmíochta go léir na caighdeáin riachtanacha sula dtéann siad isteach sa phróiseas táirgthe.
Slitting (Gearradh Ingearach)
Próiseáil an cruach sileacain i stiallacha de réir an leithead a theastaíonn ón gcustaiméir. Is é an raon earráide leithead ± 0.02mm, agus ceadaítear burrs a bheith níos lú ná nó cothrom le 0.001mm.
Dochar burrs: Is féidir le burrs sruth gan ualach an chroí iarainn a mhéadú agus teocht an chroí iarainn a ardú; méadaíonn siad torann croí iarainn freisin, rud a chuireann isteach ar thaithí úsáideora claochladáin. Dá bhrí sin, ba cheart béim ar leith a chur ar rialú burr.
Glanadh
Is nasc lárnach é an próiseas glantacháin chun cruinneas, feidhmíocht táirge, agus saol seirbhíse na déantúsaíochta croí iarainn ina dhiaidh sin a chinntiú.
Caighdeáin Glantacháin do Stiallacha Cruach Sileacain Trasfhoirmeora
1. Modhanna glantacháin: Is é an modh a úsáidtear go coitianta ná "glanadh céimlaghdaithe + -triomú scian aer brú ard". Maidir le cruach sileacain ardleibhéil (cosúil le cruach sileacain atá dírithe ar HiB), tá gá le próiseas "folúsghlanadh" breise chun a chinntiú go mbaintear na comhduithe iarainn go críochnúil.
2. Critéir glactha:
- Amharciniúchadh: Tá an dromchla saor ó stains infheicthe ola, scagacháin iarainn agus deannaigh; níl aon stains fós tar éis wiping le síoda bán.
- Brath ionstraimí: Truailliú ola iarmharach Níos lú ná nó cothrom le 3mg/m², comhduithe iarainn iarmharaigh Níos lú ná nó cothrom le 0.5mg/m² (riachtanach le haghaidh orduithe onnmhairithe deiridh ard).
- Tástáil inslithe: Tá an friotaíocht inslithe idir leatháin chruach sileacain níos mó ná nó cothrom le 100MΩ (tástáil le megohmmeter 500V ag 25 céim).
Go bunúsach, cuireann próiseas glantacháin stiallacha cruach sileacain deireadh le neamhíonachtaí cosúil le stains ola, scagacháin iarainn, agus sraitheanna ocsaíd a ghintear le linn na próiseála. Cosnaíonn sé seo airíonna maighnéadacha agus inslithe cruach sileacain, cinntíonn sé beachtas déantúsaíochta croí iarainn ina dhiaidh sin, agus ar deireadh comhlíonann sé na ceanglais coigilte fuinnimh, cobhsaíocht oibriúcháin, agus caighdeáin tionscail na gclaochladán. Maidir le gnó easpórtála Hebei Hozee Electric, is sonraí ríthábhachtacha iad dianphróisis ghlantacháin chun rioscaí glactha custaiméirí a sheachaint agus chun íomhá branda na "déantúsaíochta cruinne ard-deiridh" a mhúnlú. Go háirithe do mhargaí mar an Eoraip, Meiriceá, agus Oirdheisceart na hÁise le ceanglais dhian ar cháilíocht an táirge, bíonn tionchar díreach ag glaineacht ar éifeachtúlacht seachadta ordaithe.
Cóireáil cosc meirge:
Is próiseas ríthábhachtach é cóireáil cosc meirge ar stiallacha cruach sileacain chun cáilíocht dromchla an ábhair, feidhmíocht inslithe, agus inoiriúnaitheacht don phróiseáil ina dhiaidh sin a chinntiú go háirithe d'ábhair bheachtais cosúil le cruach sileacain dhírithe le bratuithe inslithe dromchla. Cuirfidh teip cosc meirge isteach go díreach ar thionól agus ar chobhsaíocht oibriúcháin croíleacáin claochladáin. Díríonn an loighic um chosc meirge ar mheáin chreimneach (uisce, ocsaigin, salann) a leithlisiú, sláine na bratuithe dromchla a chosaint, agus oiriúnú do thimthriallta stórála agus iompair. Is iad seo a leanas bearta sonracha agus cleachtais tionscail:
Bunbhearta Teicniúla maidir le Cosc Meirge Stráice Cruach Sileacain
1. Cosaint foinse: Pretreatment agus rialú trealaimh roimh slitting
- Coinníollacha dromchla an ábhair atá ag teacht isteach a rialú: A chinntiú nach ndéantar damáiste nó nochtadh don sciath inslithe de chruach sileacain atá ag teacht isteach, agus go gcomhlíonann an greamaitheacht sciath caighdeáin (cosúil le tástáil feannadh téip a éilíonn GB/T 2521-2023), ag laghdú rioscaí creimthe ón bhfoinse.
- Glanadh agus triomú trealaimh: Glan na huirlisí gearrtha agus rollóirí treorach na meaisíní slitting go rialta chun stains ola iarmharacha agus comhduithe iarainn a sheachaint; úsáid meirge -ola bhealaithe cruthúnas i gcórais hiodrálacha agus lubrication an trealaimh chun sceitheadh ola agus éilliú dromchla cruach sileacain a chosc, agus taise iarmharach san ola a sheachaint.
- Rialú timpeallachta ceardlainne: Coimeád taise coibhneasta na ceardlainne slitting Níos lú ná nó cothrom le 50%; díhumiditheoirí agus gléasanna scagacháin spraeála salainn a shuiteáil i gceantair chósta; toirmeasc a chur ar theagmháil dhíreach le dromchlaí cruach sileacain le lámha nochta-ní mór d’oibreoirí lámhainní saor ó phúdar a chaitheamh chun éilliú allais láimhe a sheachaint.
2. Cosaint próisis: Cóireáil cosc meirge ar líne tar éis slittingIs é seo an nasc lárnach is coitianta a úsáidtear i dtáirgeadh tionsclaíoch, a chaithfear a chomhordú leis na próisis slitting agus glantacháin:
- Triomú tapa tar éis a ghlanadh: Tar éis an stiall cruach sileacain a ghlanadh (díghalaithe agus rinsithe), ní mór é a thriomú trí mheascán de thriomú aer te agus séideadh scian aeir chun a chinntiú nach bhfuil aon taise iarmharach ar an dromchla-is é an taise an phríomhchúis le creimeadh; is féidir fiú scannán tanaí uisce ar an dromchla a bheith ina chúis le creimeadh beag laistigh de 48 uair an chloig.
- Meáin brataithe um chosc meirge:
- Cosc gearrthéarmach meirge (7-) 30 lá: Maidir le hábhair stiallacha cruach sileacain a sheachadtar go gearrthéarmach, cuirtear spraeáil nó sciath sorcóir i bhfeidhm ar ola so-ghalaithe meirge-dhíonach, agus rialaítear tiús scannáin ola ag 5-10μm. Féadann sé aer agus taise a leithlisiú, agus is féidir é a bhaint go tapa trí ghlanadh nó bácáil roimh lannú an chroí iarainn ina dhiaidh sin gan cur isteach ar fheidhmíocht sciath inslithe.
- Meántéarmach go fadtéarmach-cosc ar mheirge (1-6 mhí): I gcás táirgí óna dteastaíonn stórála nó -chianiompar fada, bain úsáid as pacáistiú ilchodach gaile-pás-meirge-páipéar promhaidh + meirge{8}}scannán cruthúnais: scaoileann an gal-pás-pháipéar {{1}pás-phromhadh{1} fachtóirí cosanta le meirge{1} fachtóirí cosanta a fhoirmiú meirge. ar an dromchla cruach sileacain; Coscann an scannán seachtrach meirge-cruthúnas taise agus deannach agus tá friotaíocht scratch áirithe aige.
- Cosaint speisialta do chruach sileacain arddhírithe-deireadh: Úsáideann roinnt claochladán ultra-ardvoltais cruach sileacain dhírithe, atá brataithe le coscaire meirge uisce-bhunaithe i ndiaidh slitting. Tá comhoiriúnacht mhaith aige leis an sciath inslithe ar an dromchla cruach sileacain, le tréimhse cosc meirge níos mó ná 6 mhí. Féadann sé galú go hiomlán gan iarmhar le linn an phróisis annealaithe ina dhiaidh sin.
- Feabhsú ar chosc meirge imill: Tá imill ghearrtha na stiallacha-réimsí ardriosca maidir le meirge; is féidir spraeáil áitiúil ar mheirge-céir díonach a úsáid chun cosaint imeall a neartú. Is féidir leis an gciseal céir bratuithe damáiste a líonadh agus meáin chreimneach a leithlisiú.
3. Ceanglais speisialta um chosc meirge do thionscal an chlaochladáin Maidir le hábhair stiallacha cruach sileacain a úsáidtear i gclaochladáin, ní mór don chóireáil um chosc meirge éifeacht chosc meirge agus comhoiriúnacht le próiseáil ina dhiaidh sin a mheas:
- Ní dhéanfaidh meáin chosc meirge difear do fhriotaíocht inslithe idirchiseal leatháin chruaiche sileacain; dá bhrí sin, tá cosc ar úsáid a bhaint as ola atá an-sheoltach cruthúnas meirge.
- Ní mór go mbeadh meirge-cruthúnas ar ola/gníomhairí éasca le baint: is féidir iad a bhaint go hiomlán trí ghlanadh nó trí bhácáil ar theocht íseal (-<120℃) before iron core lamination without residue.
- Tá sé toirmiscthe scannán tiubh ola a chur i bhfeidhm ar an dromchla cruach sileacain, toisc go ndéanfaidh sé seo difear do chothrom na croí-laminations agus go laghdóidh sé an fachtóir lamination (le haghaidh gach laghdú 1% ar an bhfachtóir lamination, d'fhéadfadh méadú 2% -3%) caillteanas ualaigh an claochladáin.
Roll suas pacáistiú:
Bain úsáid as páipéar cruthúnas gaile le haghaidh beartú agus pacáistiú chun taise agus salann sa chomhshaol a leithlisiú, chun uiscedhíonta agus ionsú taise a bhaint amach go héifeachtach, agus an baol meirge sileacain a laghdú.
Pacáistiú pailléid adhmaid:
- Ná cruachta na hábhair stiallacha ró-ard chun damáiste sciath a chosc de bharr brú iomarcach; iad a shocrú go daingean le linn iompair chun cuimilte agus scratches ar dhromchla an stiall a sheachaint.
- Úsáid pailléid adhmaid toitithe: Is féidir le teagmháil idir cruach sileacain agus miotail d'ábhair éagsúla (cosúil le pailléid cruach carbóin) creimeadh galbhánach.
Loingsiú calafoirt- Lipéadú Seachtrach
Forbair lipéid sheachtracha de réir riachtanais an chustaiméara maidir le formáid agus ábhar, agus greamaigh 2-3 lipéad sheachtracha. Ní mór feidhmeanna uiscedhíonacha agus ola-dhíonacha a bheith ag na lipéid sheachtracha chun saincheisteanna ar nós díorma lipéad agus peannaireacht doiléir a sheachaint le linn iompair fad-achair farraige.
Sonraí pailléid adhmaid Sonraí Stiallacha Cruach Sileacain
CCanna
Transformer Core-gaolmhar
CCanna
C: Cén fáth a n-úsáidtear lamination cothrománach 5-chéim le haghaidh croíleacáin iarainn lannaithe?
A: Glactar le lannú cothrománach 5-chéim le haghaidh croíleacáin claochladáin lannaithe go príomha mar gheall ar na buntáistí teicniúla seo a leanas, a chuireann barrfheabhsú díreach ar fheidhmíocht mhaighnéadach, cobhsaíocht struchtúrach agus éifeachtúlacht oibriúcháin an chroí:
1. An fhriotaíocht mhaighnéadach a íoslaghdú agus gan{1}}caillteanas ualaigh a laghdú: Cuireann comhdhearadh céimnithe 5 chéim an chroí deireadh leis na neamhleanúnachais sa chonair flosc mhaighnéadaigh atá ann le gnáth-lamination 3-chéim. Ligeann sé seo do línte maighnéadacha fórsa dul go réidh trí na laminations cruach sileacain feadh a dtreo dhírithe, ag laghdú go suntasach an fhriotaíocht mhaighnéadach ag na hailt. Mar thoradh air sin, is féidir aon chaillteanas ualaigh an chroí a laghdú 3% – 8%, rud a shásaíonn na caighdeáin deartha do chlaochladáin coigilte fuinnimh ardéifeachtúlachta.
2. Laghdú ar thorann oibriúcháin ó mhaighn-Struchtú: Scaipeann an struchtúr forluiteach ilchéime an strus creathadh a ghineann maighnéadostrú le linn oibriú an claochladáin. I gcomparáid le lannú 3-chéim, is féidir leis an modh seo torann croí-oibríochta a laghdú 2 – 5 dB(A), feabhas a chur ar fheidhmíocht fhuaimiúil an chlaochladáin agus ar a oiriúnacht d’fheidhmchláir atá íogair ó thaobh torainn.
3. Feabhas a chur ar chobhsaíocht struchtúrach agus ar fhriotaíocht dífhoirmithe: Cruthaíonn an lannú idirdhuilleach 5 chéim struchtúr comhghlasála níos déine idir leatháin chruaiche sileacain. Go héifeachtach, cuireann sé seo cosc ar scaoileadh agus dífhoirmiúchán idir-lamination le linn iompair agus oibríocht chreathadh ardtéarmach, rud a fhágann go bhfuil sé thar a bheith oiriúnach do chroíthe claochladán ardchumhachta a dteastaíonn sláine struchtúrach láidir uathu.
4. Gan -sruth ualaigh a bharrfheabhsú agus fachtóir cumhachta a fheabhsú: Laghdaíonn friotaíocht maighnéadach níos ísle an sruth excitation (gan-srutha ualaigh) a theastaíonn le go mbeidh an croí chun flosc maighnéadach a bhunú le linn aon oibríocht ualaigh. Ní hamháin go laghdaíonn sé seo caillteanas cumhachta imoibríoch ach feabhsaíonn sé freisin fachtóir cumhachta iomlán an claochladáin, ag cur le héifeachtúlacht oibriúcháin greille cumhachta.
5. Feabhas a chur ar úsáid ábhair le haghaidh croítheidil mhóra trasghearrtha: I gcás claochladáin mhóra acmhainne a bhfuil croíleacáin mhóra trasghearrtha acu, is féidir leis an dearadh lannú 5 chéim lamination cruach sileacain a ghearradh ar bhealach níos beaichte, rud a laghdóidh dramhaíl scamhadh agus feabhas a chur ar úsáid ábhar. Idir an dá linn, seachnaíonn sé tiúchan struis agus lamination i gcroíthe trasghearrtha móra, rud a chinntíonn an maoile is gá le haghaidh cóimeála foirceannadh ina dhiaidh sin.
C: An féidir le Hozee Electric líníochtaí lárnacha a sholáthar de réir riachtanais an chustaiméara?
A: Le breis agus 15 bliain de thaithí i dtionscal déantúsaíochta croí-chlaochladán agus claochladán, tá foireann T&F agus léiriúcháin croí-chlaochladán tiomnaithe ag Hozee Electric le pearsanra teicniúil gairmiúla. Táimid in ann croí-línithe saincheaptha a sholáthar atá oiriúnaithe do riachtanais an chustaiméara.
C: Cad é an timthriall táirgthe do chroíleacáin iarainn?
A: Cinntear an timthriall táirgthe ag an gcainníocht ordú. Mar shampla, is féidir ualach coimeádán amháin a sheoladh laistigh de 10 - 15 lá tar éis daingniú an ordaithe. Ní mór an t-am seachadta sonrach a chaibidil agus a dhearbhú ag an dá pháirtí.
C: Cad iad na téarmaí íocaíochta le haghaidh croíleacáin iarainn?
A: Téarmaí íocaíochta: Tar éis soiléiriú teicniúil, tá gá le 30% de luach an chonartha mar íocaíocht síos, agus an t-iarmhéid atá fágtha íoctha go hiomlán roimh an loingsiú.
Stráice Cruach Sileacain-bhainteach
C: Cad é an timthriall seachadta do stiallacha cruach sileacain?
A: Tar éis nochtadh teicniúil agus an réamhíocaíocht a fháil, is féidir an loingsiú a dhéanamh laistigh de 7-10 lá.
C: Cad é an chainníocht íosta ordú le haghaidh stiallacha cruach sileacain?
A: ualach coimeádán amháin ar a laghad.
C: Cad é an modh íocaíochta do stiallacha cruach sileacain?
A: Téarmaí íocaíochta: Íocaíocht airgid thirim le 40% de mhéid iomlán an chonartha mar íocaíocht síos, agus déanfar an íocaíocht deiridh tar éis an liosta clásail a sholáthar.
C: Cén fáth a bhfuil gá le glanadh tar éis cruach sileacain a slitting i stiallacha? (In éineacht le cásanna táirgthe claochladáin)
A: 1. Bain stains ola próiseála chun meath ar airíonna maighnéadacha a sheachaint (an chúis is tábhachtaí); 2. Bain comhdú iarainn agus deannach chun ciorcaid ghearr agus diallais beachtas a chosc; 3. Bain na sraitheanna ocsaíd dromchla / stains chun greamaitheacht brataithe a chinntiú; 4. Freastal ar riachtanais phróisis ina dhiaidh sin chun éilliú próisis a sheachaint.
C: Cén fáth go bhfuil cruach sileacain seans maith go meirge tar éis a bheith scoilte i stiallacha?
A: 1. Damáiste ciseal cosanta le linn próiseála: Is féidir leis an bpróiseas gearrtha agus slitting strus meicniúil a ghiniúint, rud a d'fhéadfadh damáiste beag a dhéanamh don sciath inslithe (cosúil le bratuithe orgánacha agus bratuithe ocsaíd mhaignéisiam) ar imill chruach sileacain, ag nochtadh an bonnmhiotail. Ag an am céanna, cruthóidh smionagar miotail iarmharach ó slitting pointí catóide "creimeadh galvanic", ag luasghéarú creimeadh tsubstráit . 2. Creimeadh de bharr fachtóirí comhshaoil: Taise sa cheardlann táirgthe (taise choibhneasta> 60%), cion salainn san aer (limistéir chósta), agus aigéad-substaintí alcaileach in imoibriú láimhe allais (le linn an ocsaídiúcháin cruach a fhoirmiú de láimh) ar fad faoi ocsaídiú sileacain. meirge nó meirge dubh. Ina measc, cuirfidh meirge dearg (ocsaíd iarainn) an sciath inslithe go díreach, rud a fhágann go mbeidh ciorcaid ghearr idir sraitheanna cruach sileacain. 3. Riachtanais ama stórála agus iompair: Tar éis a bheith scoilte i stiallacha, de ghnáth ní mór cruach sileacain a stóráil ar feadh roinnt laethanta go roinnt míonna sula seachadadh chuig custaiméirí le sruth (cosúil le monarchana claochladáin). Gan cóireáil le meirge a chosc, d’fhéadfadh meirge a bheith mar thoradh ar stóráil ghearrthéarmach fiú mar gheall ar thaise comhshaoil iomarcach.
Clibeanna Te: stiall cruach sileacain dhírithe, monaróirí stiallacha cruach sileacain atá dírithe ar an tSín, soláthraithe, monarcha
